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浅谈不锈钢磁力泵的汽蚀问题
点击次数:56 发布时间:2017-06-24

浅谈不锈钢磁力泵的汽蚀问题:
    1、汽蚀现象
    不锈钢磁力泵运行时,如泵的某区域液体的压力低于当时温度下的液体汽化压力,液体会开始汽化产生气泡;也可使溶于液体中的气体析出,形成气泡。当气泡随液体运动到磁力泵的高压区后,气体又开始凝结,使气泡破灭。气泡破灭的速度极快,周围的液体以极高的速度冲向气泡破灭前所占有的空间,即产生强烈的水力冲击,引起泵流道表面损伤,甚至穿透。这种现象称为汽蚀。
    汽蚀主要是被送液体进入叶轮时的压力降低,导致液体的压力低于当时温度的液体汽化压力,泵产生汽蚀时,流量、杨程、效率有明显的降低,同时伴有噪声增大和泵的剧烈振动,使泵不能正常工作。长期运行后叶轮将产生蜂窝状损伤或穿透。
    2、汽蚀原因
    不锈钢磁力泵产生汽蚀的原因是其吸入压力低于泵输送介质(液体)温度下液体的汽化压力。引起不锈钢磁力泵吸入压力过低的因素有如下几种:
    (1)泵的安装高度过高,灌注泵的灌注头过低;
    (2)泵吸入管局部阻力过大;
    (3)泵输送液体的温度高于规定的正常温度;
    (4)泵的运行工况点偏离额定点过多;
    (5)闭式系统中的系统压力下降。
    除以上原因外,人为的操作、工况的不稳定、晃电等因素也是造成不锈钢磁力泵汽蚀的主要原因。
    3、磁力泵运行工况和汽蚀
    当不锈钢磁力泵制成后,其必需的汽蚀余量NPSHr是已经确定不能改变的,不锈钢磁力泵在运行中发生汽蚀则取决于有效的汽蚀余量NPSHa。
    原则上说,当NPSHa>NPSHr时,泵就能正常运行,否则泵不应运行。
    不锈钢磁力泵在泵装置中,其安装高度是固定的,但不锈钢磁力泵从泵装置得到的有效汽蚀余量NPSHa值将随泵的流量增大而降低;而由泵本身确定必需的汽蚀余量NPSHr值,是随不锈钢磁力泵的流量增大而增大。因此,必须根据泵运行时可能需要的最大流量,确定NPSHa的数值,以保证泵在其流量变化范围内运行不会发生汽蚀。不锈钢磁力泵运行时不会发生汽蚀的流量范围如图1所示。同时,不锈钢磁力泵运行时,应注意泵的流量不能超出规定的流量范围,以免因泵发生汽蚀而引起泵零部件的损坏。

图1 不锈钢磁力泵运转特性和汽蚀

    4、汽蚀比转数
    不锈钢磁力泵的汽蚀比转数C与泵的尺寸、流量及转速有关,汽蚀比转数可作为不锈钢磁力泵汽蚀相似的准则;也可作为不锈钢磁力泵抗汽蚀性能的一种判别方法。在相同的流量下,C值越大,泵的抗汽蚀性能越好。
    5、防止汽蚀的措施
   (1)降低液体进入叶轮的流速,可适当加大叶轮吸入口的直径,采用双吸叶轮或降低泵的工作转速。
   (2)在叶轮吸入口前安装诱导轮。
   (3)保证泵在泵装置中的NPSHa≥NPSHr+0.6m,如采取降低泵的安装高度或增加泵的灌注头等方法。
   (4)控制被输送液体的温度,使其不高于规定的温度值。
   (5)控制泵的工作点在泵的允许工作范围之内。
   (6)采用耐汽蚀破坏的材料。

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