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副叶轮密封的工作原理及特点
点击次数:2603 发布时间:2015-04-29

    副叶轮密封是一个旋转的泵轮,靠泵送作用封堵液体的泄漏,又称流体动力密封。它可以克服填料密封和机械密封的某些不足,尤其适合于其他密封难以胜任的场合,如高速、高温以及密封具有强烈腐蚀性或有悬浮固体颗粒等的介质。副叶轮动力密封机油结构简单、密封可靠、使用寿命长、点滴不漏的优点,已广泛应用于冶金、石油、化工、食品、制药、轻工等工业用泵中。尤其在火力电厂用来抽送煤粉、灰渣等的渣浆泵上得到了广泛的应用,取得了明显的效果。

    1、副叶轮密封的工作原理:

    副叶轮动力密封通常由副叶片(又叫背叶片)、副叶轮、固定导叶和停车密封装置等组成,如图1所示。


 

图1 副叶轮密封

    副叶片的作用是降低泵腔的压力,达到平衡轴向力和防止颗粒进入密封装置的目的,故常用于抽送含有杂质的泵,如渣浆泵等。

    副叶轮实际是一个小离心泵叶轮,靠它产生的压头顶住主叶轮出口的高压液体向外泄漏。泵停车时,副叶轮不起作用,所以应配备停车密封装置。

固定导叶的作用是消除液体的旋转,在无定导叶时,副叶轮后盖板侧的液体大约以 的角速度旋转,压力呈抛物线规律分布。副叶轮后盖板侧下部的压力小于副叶轮外径处的压力。如果有固定导叶,则可防止液体旋转,后盖板侧下部压力和    副叶轮外径处的压力差不多,这就提高了副叶轮的封堵压力。

    2、副叶轮密封的特点:

    1)运转时无泄漏,不存在机械磨损,可靠性高寿命长。

    2)适合各种苛刻条件下的介质密封,如密封高温、强腐蚀和含固体颗粒的介质。副叶轮动力密封,在防止有毒,有害原料的泄漏,解决三废,减少环境污染等方面开辟了新的途径,特别在输送含砂介质方面效果更显著。

    3)副叶片和副叶轮密封都要消耗一些附加功率,该功率值主要消耗在副叶轮(副叶片)与液体的相互作用上,一般需增加功率约5%~10%。

    4)仅适用于低压密封,泵扬程一般在50m以下。若扬程较高,则可采用副叶片加副叶轮密封或平衡孔加副叶轮密封。由于平衡孔加副叶轮密封结构简单,应用范围广,节省能源,故在工厂的旧泵改造中不失为一种比较合理的结构形式。

    5)仅在泵运转时起作用,因此应配备停车密封装置。

    6)副叶轮本身的轴向力指向左方可平衡主叶的一部分轴向力(图1)。 

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